Thermoformung - Effektiv und Flexibel

Kosteneffektivität und Flexibilität stehen für die Thermoformung. Thermoformteile können schnell und präzise erstellt werden. Die Resultate sind überzeugend, selbst wenn komplizierte Designs gefordert sind.
 
Für die Produktion von Thermoplast - Formteilen, insbesondere großer Formteile in geringen Stückzahlen bis hin zu einigen Tausend, wird Thermoformung üblicherweise bevorzugt gegenüber dem Spritzgussverfahren gewählt. Der wesentliche Vorteil des Thermoformens ist die vergleichsweise kostengünstige Herstellung der Thermoformwerkzeuge. Verglichen mit dem Spritzgussverfahren können die Kosten für die Formwerkzeuge bis zu 90 Prozent niedriger ausfallen. Zum Einsatz kommen Kunststoffplatten mit einer Dicke ab  0,5 mm bis 15,0 mm.
 
   
 
Ihr Ansprechpartner für die
Thermoformung ist Herr Gabler.
Telefon +49(0)5221-3453-14
Telefax +49(0)5221-33355

E-Mail d.gabler@singleplast.de
 
 
 
 
 
 
Wir sind ein umweltbewusstes
Unternehmen, recyceln wo es uns möglich ist und reduzieren Abfall durch gewissenhafte Produktionsmethoden und sorgfältige Fertigung.

 

 

Thermoformteile

Die Produkte sind so vielfältig wie die Anforderungen. Verwendung finden unsere Produkte in der Automobil-/ Nutzfahrzeugindustrie, der Elektronikindustrie, Möbelfertigung, Medizintechnik, Haus- u. Klimatechnik sowie in anderen Branchen.


Spritzguss

Spritzgussteile fertigen wir nach Ihren Zeichnungen oder auch mit von Ihnen bereitgestellten Werkzeugen. Neben den üblichen Standardthermoplasten wie PS, ABS, PP und PE werden auch hochwertige, technische Kunststoffe wie PC, POM und PA in Form gebracht.